แบบอย่าง |
เครื่องทำความร้อน พื้นที่ผิว (m2) |
ขนาด(มม) |
พลัง (กิโลวัตต์) |
||
L |
W |
H |
|||
SG-Ø1300*7800 |
88 |
11015 |
2600 |
2855 |
37 |
SG-Ø1600*7800 |
140 |
10120 |
2600 |
3105 |
45 |
SG-Ø1600*8700 |
158 |
11020 |
2600 |
3105 |
55 |
SG-Ø1850*10000 |
230 |
12326 |
3000 |
3425 |
75 |
SG-Ø2250*11000 |
370 |
13913 |
3353 |
3882 |
90 |
เครื่องทำให้แห้งประกอบด้วยเพลาหมุนพร้อมระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำและเปลือกแนวนอนพร้อมไอน้ำคอนเดนเสท เพื่อปรับปรุงความเร็วการอบแห้ง เปลือกใช้โครงสร้างแบบแซนวิช และน้ำคอนเดนเสทที่เกิดจากการให้ความร้อนด้วยไอน้ำของเพลาหมุน (โดยทั่วไประหว่าง 120 ℃ ถึง 130 ℃) มีผลกระทบด้านความร้อนต่อปลาป่นภายในกระบอกสูบ
เพลาเชื่อมด้วยขดลวดความร้อน และขดลวดติดตั้งใบมีดล้อปรับมุมได้ มันไม่เพียงแต่ให้ความร้อนกับปลาป่นเท่านั้น แต่ยังทำให้ปลาป่นไหลไปตามทิศทางของปลายได้อีกด้วย อุปกรณ์กระจายไอน้ำภายในเพลาหมุนสามารถทำให้ไอน้ำกระจายไปยังคอยล์ร้อนแต่ละอันได้อย่างสม่ำเสมอ การไหลของไอน้ำและน้ำคอนเดนเสทในขดลวดทั้งสองด้านของขดลวดตามลำดับ เพื่อให้ขดลวดความร้อนรักษาอุณหภูมิสูงให้คงที่
ด้วยการหมุนของเพลา ปลาป่นจะถูกกวนและผสมอย่างเต็มที่ภายใต้การกระทำร่วมของใบมีดล้อและขดลวด เพื่อให้อาหารปลามีการสัมผัสสูงสุดกับเพลาหมุนและพื้นผิวของขดลวด ด้านบนของเครื่องทำให้แห้งมีกล่องเหนี่ยวนำสำหรับเก็บไอของเสียและป้องกันไม่ให้ปลาป่นถูกดูดเข้าไปในท่อ ใช้ฝาครอบหน้าต่างแบบปิดเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมอากาศเย็น ไอน้ำเข้ามาจากปลายเพลาของช่องป้อน และน้ำคอนเดนเสทถูกระบายออกจากปลายเพลาของช่องระบายปลาป่นลงในแจ็คเก็ต จากนั้นจึงระบายออกจากแจ็คเก็ตของปลายเพลาอีกด้าน ในที่สุดก็รวมเข้ากับท่อน้ำคอนเดนเสททั้งหมด .