แบบอย่าง |
ขนาด (มม.) |
พลัง (กิโลวัตต์) |
||
L |
W |
H |
||
HDSF56*40 |
1545 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*50 |
1650 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*60 |
1754 |
900 |
2100 |
37 |
HDSF56*60 (ปรับปรุง) |
1754 |
900 |
2100 |
45 |
หลังจากการกรองตะแกรงแล้ว ปลาป่นที่ขจัดสิ่งสกปรกออกไปแล้วยังคงมีอนุภาคไม่เท่ากัน โดยเฉพาะหนามปลารูปร่างใหญ่ กระดูกปลา ฯลฯ ซึ่งจะส่งผลต่อการแปรรูปและคุณภาพของอาหารสัตว์ จุดประสงค์ในการบดปลาป่นทั้งหมดคือ เพื่อความสะดวกในการผสมในฟีด ปลาป่นที่บดแล้วมีลักษณะที่เหมาะสมและมีขนาดอนุภาคที่เหมาะสม เนื่องจากความแตกต่างในช่วงของการใช้อาหารสัตว์ ผู้ใช้ที่แตกต่างกันจึงมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับขนาดอนุภาคของปลาป่น ข้อกำหนดการใช้งานส่วนใหญ่ที่ต้องผ่านรูตะแกรง 10 ตาข่าย มิฉะนั้นปลาป่นจะหยาบเกินไปที่จะผสมให้เท่ากัน เครื่องบดที่ใช้ในอุตสาหกรรมปลาป่นในปัจจุบันนั้นโดยทั่วไปแล้วจะเป็นเครื่องบดแบบค้อนทุบ แม้ว่าจะมีขนาดต่างกันก็ตาม สิ่งที่เรามีให้คือ "เครื่องบดค้อนทุบรูปหยดน้ำ" ซึ่งมีลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพการบดสูง ใช้พลังงานต่ำ การออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสม การบำรุงรักษาง่าย และอื่น ๆ
เมื่อเครื่องเจียรทำงาน ปลาป่นจะเข้าสู่ห้องบดที่เกิดจากแผ่นตะแกรงจากด้านบนของช่องป้อนอาหาร และถูกทุบด้วยแรงเป่าของสว่านโรตารี่ความเร็วสูง ในช่วงเวลานี้ อนุภาคละเอียดกว่าจากการรั่วของตะแกรงเพลทตาข่าย ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวหน้าจอของอนุภาคขนาดใหญ่กว่าจะถูกกระแทกอีกครั้งและบดซ้ำๆ จนกระทั่งรั่วออกจากตะแกรง ปลาป่นที่บดแล้วทั้งหมดจะตกลงผ่านช่องทางออกไปยังสกรูลำเลียงที่ติดตั้งที่ช่องระบายของเครื่องเจียร