5db2cd7deb1259906117448268669f7

ผังงานแผนการบำบัดระบบกำจัดกลิ่นกำจัดกลิ่น

ตามสถานการณ์การทำงานจริงในโรงงานปลาป่น เราแบ่งไอระเหยของเขาออกเป็นไอที่จัดเป็นไอและแก๊สที่ไม่จัดระบบ ซึ่งเรียกว่าไอที่จัดเป็นไอจากอุปกรณ์สายการผลิต เช่น หม้อหุงข้าว เครื่องทำให้แห้ง เป็นต้น โดยมีคุณลักษณะความเข้มข้นสูงและอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถ ถึงสูงกว่า 95 ℃ ก๊าซที่ไม่เป็นระเบียบเรียกว่ามาจากบ่อเลี้ยงปลา โรงงาน และคลังสินค้า โดยมีลักษณะความเข้มข้นต่ำ อุณหภูมิต่ำ แต่มีปริมาณมาก
ตามที่ตั้งโรงงานและสภาพจริง เรามีสองแผนสำหรับการปฏิบัติต่อองค์กร
ไอ คำอธิบายและผังงานของแผนการบำบัดสองประเภทมีดังนี้

แผนการรักษา I

ไอระเหยที่มีอุณหภูมิสูงจากอุปกรณ์จะถูกรวบรวมโดยท่อปิดและส่งไปยังหอดับกลิ่น หลังจากการพ่นด้วยน้ำหล่อเย็นปริมาณมาก ไอระเหยส่วนใหญ่จะกลายเป็นคอนเดนเสทและระบายออกด้วยน้ำหล่อเย็น ในขณะเดียวกัน ฝุ่นที่ผสมในไอก็จะถูกชะล้างไปด้วย จากนั้นภายใต้การดูดของโบลเวอร์ส่งไปยังตัวกรองเครื่องลดความชื้นเพื่อลดความชื้น สุดท้ายส่งไปยังเครื่องฟอกไอออนโฟโตคะตาไลติกโดยใช้ไอออนและหลอดแสงยูวีเพื่อสลายโมเลกุลที่ไม่มีรสชาติทำให้ไอมีมาตรฐานการคายประจุ

ผังงาน Ⅰ

201803121124511

แผนการรักษา II

ไอระเหยที่มีอุณหภูมิสูงจากอุปกรณ์จะถูกรวบรวมโดยท่อปิด ก่อนอื่นเราต้องทำให้อุณหภูมิเย็นลงเป็น 40 ℃ ตามสถานการณ์จริงของโรงงานของลูกค้า วิธีการควบแน่นมีคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศและคอนเดนเซอร์แบบท่อ คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศใช้อากาศแวดล้อมเป็นตัวกลางในการระบายความร้อนเพื่อทำการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับไอระเหยที่มีอุณหภูมิสูงผ่านท่อภายใน คอนเดนเซอร์แบบท่อใช้น้ำหล่อเย็นหมุนเวียนเป็นตัวกลางในการระบายความร้อนเพื่อทำการแลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมกับไอระเหยที่อุณหภูมิสูงผ่านท่อภายใน คุณสามารถเลือกใดก็ได้หรือทั้งสองอย่าง หลังจากเย็นตัวลง 90% ของไอจะกลายเป็นคอนเดนเสทซึ่งจะถูกส่งไปยังระบบ ETP ของโรงงานเพื่อดำเนินการและระบายออกหลังจากถึงมาตรฐานการคายประจุ ภายใต้การดูดของโบลเวอร์ ไอที่เหลือจะถูกส่งไปยังหอกำจัดกลิ่นหมุนเวียน โดยการฉีดพ่นเพื่อกำจัดฝุ่นที่ผสมอยู่ในไอ เพื่อป้องกันผลกระทบของเครื่องฟอกไอออนโฟโตคะตาไลติก จากนั้นส่งไปที่ dehumidifier Filter เพื่อทำการลดความชื้น หลังจากนั้น ส่งไปยังเครื่องฟอกไอออนโฟโตคะตาไลติก โดยใช้ไอออนและหลอดแสงยูวีเพื่อสลายโมเลกุลที่ไม่มีรส ทำให้ไอระเหยถึงมาตรฐานการคายประจุ

ผังงาน Ⅱ

2018031211250758